क्रम्ब रबर संशोधित बिटुमेन (सीआरएमबी)

क्रम्ब रबर संशोधित बिटुमेन (सीआरएमबी)

सीआरएमबी का परिचय:

क्रम्ब रबर संशोधित बिटुमेन (सीआरएमबी) यह एक विशेष सामग्री है जिसे पुराने टायरों से प्राप्त बारीक पिसे हुए कणों के साथ बिटुमेन को मिलाकर बनाया जाता है। यह अनूठा मिश्रण सड़क के प्रदर्शन को काफी हद तक बेहतर बनाता है, खासकर ठंडे मौसम में। यह क्षति के प्रति प्रतिरोध को बेहतर बनाता है, जिससे सड़कों की उम्र बढ़ जाती है मजबूत और अधिक टिकाऊ.

इतिहास

रबर का उपयोग सड़क निर्माण इसका इतिहास 1900 के दशक की शुरुआत से ही है, और 1960 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका से इसकी व्यावसायिक स्वीकृति में तेज़ी आई। आज, इसने वैश्विक लोकप्रियता हासिल कर ली है, खासकर उन क्षेत्रों में जहाँ स्क्रैप टायर प्रचुर मात्रा में उपलब्ध हैं।

क्रम्ब रबर संशोधित बिटुमेन के लाभ और फायदे 

बेहतर सड़कें: यह सड़क की मजबूती, स्थिरता और क्षति के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है दरारें और थकान कम होती है। इसके परिणामस्वरूप मरम्मत की ज़रूरत कम होती है और सड़कें लंबे समय तक चलती हैं।

पर्यावरण के अनुकूल: पुराने टायरों का पुन: उपयोग करने से लैंडफिल में अपशिष्ट में कमी आती है और प्राकृतिक संसाधनों का संरक्षण होता है, जिससे यह सड़क निर्माण के लिए एक पर्यावरण-अनुकूल विकल्प बन जाता है।

लागत बचत: यह कंक्रीट जैसी सामग्रियों की तुलना में लागत लाभ प्रदान करता है, जिससे निर्माण परियोजनाओं में बचत होती है। इसके अतिरिक्त, यह निर्माण समय को कम करता है और यातायात व्यवधान को कम करता है।

बहुमुखी प्रतिभा: यह उच्च यातायात वाले राजमार्गों से लेकर शांत सड़कों तक विभिन्न सड़क परियोजनाओं के लिए अनुकूलनीय है, तथा विविध जलवायु और डिजाइनों में अच्छा प्रदर्शन करता है।

क्रम्ब रबर संशोधित बिटुमेन ग्रेड और प्रकार

यह विशिष्ट जलवायु और सड़क नेटवर्क के अनुरूप विभिन्न ग्रेडों में उपलब्ध है:

सीआरएमबी 60गर्म जलवायु के लिए उपयुक्त, बिटुमेन की लोचशीलता और मृदुकरण बिन्दु को बढ़ाकर गड्ढों और गर्मी से संबंधित क्षति को कम करता है।

सीआरएमबी 55: तापमान में उतार-चढ़ाव वाले सामान्य जलवायु के लिए आदर्श, विभिन्न प्रकार की सड़क निर्माण परियोजनाओं में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

सीआरएमबी 50: ठंडे मौसम के लिए डिजाइन किया गया, यह कम तापमान पर लचीलापन बनाए रखता है और ठंडे तापमान पर टूटने के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है।

सीआरएमबी के अनुप्रयोग

विभिन्न सड़क निर्माण परिदृश्यों में इसके अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

डामर मिश्रण: फुटपाथ के प्रदर्शन और दीर्घायु में वृद्धि करना।

भूतल उपचार: फिसलन प्रतिरोध में सुधार और दरारें सील करना।

डामर इमल्शन: डामर परतों के बीच बंधन को मजबूत करना।

गर्म मिश्रण डामर: तापमान कम करना और ऊर्जा संरक्षण करना।

पॉलिमर संशोधित डामर (पीएमए): फुटपाथ प्रतिरोध को बढ़ाना.

सीआरएमबी और पारंपरिक बिटुमेन के बीच तुलना

पारंपरिक बिटुमेन के बजाय क्रम्ब रबर मॉडिफाइड बिटुमेन का चयन करने से महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं। इसमें पतला टॉपकोट और 5 से 15 साल का लंबा जीवनकाल होता है, जिससे रखरखाव लागत में काफी बचत होती है। यह भारी भार के तहत मजबूती, लचीलापन, फिसलने और घिसने के प्रतिरोध और चरम मौसम की स्थिति में बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। इसके अतिरिक्त, यह शांत सड़क सतह प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप सड़क निर्माण के लिए एक समग्र स्मार्ट, लागत प्रभावी विकल्प है।

सीआरएमबी मूल्य निर्धारण, हैंडलिंग, भंडारण और परिवहन:

 विस्तृत जानकारी के लिए मूल्य निर्धारण, भंडारण और परिवहन के लिए, अपनी परियोजना की ज़रूरतों के अनुसार विशेषज्ञ सलाह के लिए हमसे संपर्क करें। हैंडलिंग, भंडारण और परिवहन के दौरान उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनकर सुरक्षा सुनिश्चित करें। श्रमिकों को सुरक्षित अभ्यास और आपातकालीन प्रोटोकॉल पर प्रशिक्षित करें, स्थानीय नियमों और सुरक्षा मानकों का पालन करें और आवश्यक परमिट प्राप्त करें।

पैकिंग

परिवहन और भंडारण के लिए उन्हें थोक टैंकर ट्रकों या ड्रमों में पैक किया जाता है। टैंकर ट्रक बड़ी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं, जबकि ड्रम का उपयोग छोटे या दूरदराज के क्षेत्रों के लिए किया जाता है। पैकेजिंग को रिसाव और रिसाव को रोकने के लिए स्थानीय सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए।

 

सीआरएमबी के सभी ग्रेडों के लिए विनिर्देश

S.No.

गुण

सीआरएमबी 50

सीआरएमबी 55

सीआरएमबी 60

एएसटीएम मानक

1

25 ֯C, 1/10 मिमी, 100 ग्राम, 5 सेकंड पर प्रवेश

<70

<60

<50

D5

2

सॉफ़्टनिंग पॉइंट, (आर एंड बी), ֯C, न्यूनतम

50

55

60

D36

3

15 ֯C पर इलास्टिक रिकवरी,%, न्यूनतम

 50

50

50

D6084

4

फ़्लैश बिंदु, COC, ֯C, न्यूनतम

220

220

220

D92

5

पृथक्करण, मृदुकरण बिंदु में अंतर, (आर एंड बी), ֯C, अधिकतम

4

4

4

-

6

150 ֯C पर चिपचिपाहट, पॉइज़

1-3

2-6

3-9

D2170 / D4402

पतली फिल्म ओवन परीक्षण और अवशेषों पर परीक्षण

7a

द्रव्यमान में हानि, %, अधिकतम

1.0

1.0

1.0

D6

7b

25 ֯C, 100 ग्राम, 5s, %, अधिकतम पर अवशेषों के प्रवेश में कमी

40

40

40

D5

7c

मृदुकरण बिंदु, ֯C, अधिकतम में वृद्धि

7

6

5

D36

7d

25 ֯C पर इलास्टिक रिकवरी, %, न्यूनतम

35

35

35

D6085